Rebond d'aiguille et tricot à grande vitesse
Sur les métiers à tricoter circulaires, une productivité plus élevée implique des mouvements d'aiguille plus rapides en raison d'une augmentation du nombre d'avances de tricot et du nombre de machines à tricoter.vitesses de rotation. Sur les machines à tricoter en tissu, les tours de machine par minute ont presque doublé et le nombre d'alimentateurs a été multiplié par douze au cours des 25 dernières années, de sorte que jusqu'à 4 000 rangs par minute peuvent être tricotés sur certaines machines simples, tandis que sur certaines machines à haute vitesse. -machines à tuyaux sans soudure à grande vitessevitesse tangentielledes aiguilles peut être supérieure à 5 mètres par seconde. Pour atteindre cette productivité, des recherches et des développements ont été nécessaires dans la conception des machines, des cames et des aiguilles. Les sections horizontales du chemin de came ont été réduites au minimum tandis que la taille des crochets et des loquets de l'aiguille a été réduite autant que possible afin de réduire l'ampleur du mouvement de l'aiguille entre les points de dégagement et de renversement. Le « rebond de l'aiguille » est un problème majeur. dans le tricotage à la machine tubulaire à grande vitesse. Ceci est dû au fait que le bout de l'aiguille est soudainement vérifié par l'impact de la frappe sur la surface supérieure de la came de projection vers le haut après qu'elle s'est éloignée du point le plus bas de la came de couture. A ce moment, l'inertie de la tête de l'aiguille peut la faire vibrer si violemment qu'elle risque de se briser ; la came de projection vers le haut est également piquée dans cette section. Les aiguilles passant dans la section manquante sont particulièrement affectées car leurs fesses entrent en contact avec la partie la plus basse de la came uniquement et selon un angle aigu qui les accélère très rapidement vers le bas. Pour réduire cet effet, une came séparée est souvent utilisée pour guider ces crosses selon un angle plus progressif. Les profils plus lisses de la came non linéaire aident à réduire le rebond de l'aiguille et un effet de freinage est obtenu sur les fesses en gardant au minimum l'écart entre la came de point et la came de projection vers le haut. Pour cette raison, sur certaines machines à tuyaux, la came de projection vers le haut est réglable horizontalement en conjonction avec la came de point réglable verticalement. L'Institut technique de Reutlingen a effectué de nombreuses recherches sur ce problème et, par conséquent, un Un nouveau modèle d'aiguille à verrouillage avec une tige en forme de méandre, un profil bas et lisse et un crochet plus court est désormais fabriqué par Groz-Beckert pour les machines à tricoter circulaires à grande vitesse. La forme en méandre aide à dissiper le choc d'impact avant qu'il n'atteigne la tête de l'aiguille, dont la forme améliore la résistance aux contraintes, tout comme le profil bas, tandis que le loquet de forme douce est conçu pour s'ouvrir plus lentement et complètement sur une position rembourrée produite. par un double trait de scie.
Vêtements intimes avec fonctions spéciales
Innovation machines/technologie
Les collants étaient traditionnellement fabriqués à l'aide de machines à tricoter circulaires. Les machines à tricoter chaîne RDPJ 6/2 de Karl Mayer ont fait leurs débuts en 2002 et sont utilisées pour créer des collants sans couture à motif jacquard et des collants en résille. Les machines à tricoter raschel jacquard tronic MRPJ43/1 SU et MRPJ25/1 SU de Karl Mayer sont capables de produire des collants avec des motifs en dentelle et en relief. D'autres améliorations ont été apportées aux machines pour améliorer l'efficacité, la productivité et la qualité des collants. La régulation de la transparence des matériaux des collants a également fait l'objet de recherches menées par Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Ils ont créé un système de tricotage expérimental hybride composé de deux machines à tricoter circulaires expérimentales. Deux sections simples de fil guipé étaient présentes sur chaque machine à enrober. Les fils à recouvrement unique ont été créés en gérant les niveaux de recouvrement de 1 500 torsions par mètre (tpm) et de 3 000 tpm en fil de nylon avec un rapport d'étirage de 2 = 3 000 tpm/1 500 tpm pour le fil de polyuréthane d'âme. Les échantillons de collants ont été tricotés dans un état constant. Une transparence plus élevée dans les collants a été obtenue grâce au niveau de couverture inférieur. Différents niveaux de couverture TPM dans diverses régions des jambes ont été utilisés pour créer quatre échantillons de collants différents. Les résultats ont démontré que la modification du niveau de couverture du fil recouvert unique dans les parties des jambes avait un impact significatif sur l'esthétique et la transparence du tissu des collants, et que l'hybride mécanique Le système pourrait améliorer ces fonctionnalités.
Heure de publication : 04 février 2023