En tant que matériau flexible connu pour son confort et sa polyvalence,tissus tricotésont trouvé une large application dans les vêtements, la décoration intérieure et l'usure de protection fonctionnelle. Cependant, les fibres textiles traditionnelles ont tendance à être inflammables, à manquer de douceur et à fournir une isolation limitée, ce qui restreint leur adoption plus large. L'amélioration des propriétés des textiles résistantes aux flammes et confortables est devenue un point focal dans l'industrie. Avec l'accent croissant sur les tissus multifonctionnels et les textiles esthétiquement divers, le monde universitaire et l'industrie s'efforcent de développer des matériaux qui combinent le confort, la résistance aux flammes et la chaleur.
Actuellement, la plupartTissus résistants à la flammesont fabriqués à l'aide de revêtements ignifuges ou de méthodes composites. Les tissus enduits deviennent souvent raides, perdent la résistance aux flammes après le lavage et peuvent se dégrader de l'usure. Pendant ce temps, les tissus composites, bien que résistants aux flammes, sont généralement plus épais et moins respirants, sacrifiant le confort. Par rapport aux tissus tissés, les tricots sont naturellement plus doux et plus confortables, ce qui leur permet d'être utilisés comme couche de base ou comme un vêtement extérieur. Les tissus tricotés résistants aux flammes, créés à l'aide de fibres intrinsèquement résistantes aux flammes, offrent une protection de flamme durable sans post-traitement supplémentaire et conservent leur confort. Cependant, le développement de ce type de tissu est complexe et coûteux, car les fibres à haute performance résistantes aux flammes comme Aramid sont coûteuses et difficiles à travailler.
Les développements récents ont conduit àtissus tissés résistants à la flamme, principalement en utilisant des fils hautes performances tels que l'aramide. Bien que ces tissus fournissent une excellente résistance aux flammes, ils manquent souvent de flexibilité et de confort, surtout lorsqu'ils sont portés à côté de la peau. Le processus de tricot pour les fibres résistants aux flammes peut également être difficile; La rigidité élevée et la résistance à la traction des fibres résistantes aux flammes augmentent la difficulté de créer des tissus en tricot doux et confortables. En conséquence, les tissus en tricot résistant aux flammes sont relativement rares.
1. Conception de processus de tricotage central
Ce projet cherche à développer untissuqui intègre la résistance aux flammes, les propriétés antistatiques et la chaleur tout en offrant un confort optimal. Pour atteindre ces objectifs, nous avons sélectionné une structure en polaire double face. Le fil de base est un filament de polyester résistant à la flamme 11,11 Tex, tandis que le fil de boucle est un mélange de 28,00 Tex modacrylique, viscose et aramide (dans un rapport 50:35:15). Après les essais initiaux, nous avons défini les spécifications de tricot primaires, qui sont détaillées dans le tableau 1.
2. Optimisation du processus
2.1. Effets de la longueur de boucle et de la hauteur du plomb sur les propriétés du tissu
La résistance à la flamme d'untissuCela dépend à la fois des propriétés de combustion des fibres et des facteurs tels que la structure du tissu, l'épaisseur et la teneur en air. Dans les tissus tacés par la trame, l'ajustement de la longueur de la boucle et de la hauteur du plomb (hauteur de boucle) peut influencer la résistance aux flammes et la chaleur. Cette expérience examine l'effet de la variation de ces paramètres pour optimiser la résistance aux flammes et l'isolation.
Testant différentes combinaisons de longueurs de boucle et de hauteurs de plomb, nous avons observé que lorsque la longueur de la boucle du fil de base était de 648 cm et que la hauteur du plomb était de 2,4 mm, la masse du tissu était de 385 g / m², ce qui dépassait la cible de poids du projet. Alternativement, avec une longueur de boucle de fil de base de 698 cm et une hauteur de plomb de 2,4 mm, le tissu présentait une structure plus lâche et une déviation de stabilité de -4,2%, qui n'a pas réussi les spécifications cibles. Cette étape d'optimisation a permis à la longueur de la boucle et à la hauteur du plomb sélectionnées améliore à la fois la résistance aux flammes et la chaleur.
2.2.Effets du tissuCouverture sur la résistance aux flammes
Le niveau de couverture d'un tissu peut avoir un impact sur sa résistance aux flammes, en particulier lorsque les fils de base sont des filaments de polyester, qui peuvent former des gouttelettes en fusion pendant la combustion. Si la couverture est insuffisante, le tissu peut ne pas répondre aux normes de résistance aux flammes. Les facteurs influençant la couverture comprennent le facteur de torsion du fil, le matériau du fil, les réglages de came de plomb, la forme du crochet à l'aiguille et la tension de prise de reprise du tissu.
La tension de reprise affecte la couverture du tissu et, par conséquent, la résistance aux flammes. La tension de reprise est gérée en ajustant le rapport de vitesse dans le mécanisme de traction, qui contrôle la position du fil dans le crochet à l'aiguille. Grâce à ce réglage, nous avons optimisé la couverture du fil de boucle sur le fil de base, minimisant les lacunes qui pourraient compromettre la résistance aux flammes.
3. Amélioration du système de nettoyage
Grande vitessemachines à tricot circulaire, avec leurs nombreux points d'alimentation, produisent des peluches et de la poussière considérables. S'il n'est pas retiré rapidement, ces contaminants peuvent compromettre la qualité du tissu et les performances de la machine. Étant donné que le fil en boucle du projet est un mélange de 28,00 fibres courtes modacryliques, viscose et aramide, le fil a tendance à perdre plus de peluches, à bloquer potentiellement les chemins d'alimentation, à provoquer des pauses de fil et à créer des défauts de tissu. Amélioration du système de nettoyage surmachines à tricot circulaireest essentiel pour maintenir la qualité et l'efficacité.
Bien que les dispositifs de nettoyage conventionnels, tels que les ventilateurs et les soufflantes d'air comprimés, soient efficaces pour éliminer les peluches, ils peuvent ne pas être suffisants pour les fils à fibres courtes, car l'accumulation de charpie peut provoquer des ruptures de fil fréquentes. Comme le montre la figure 2, nous avons amélioré le système de flux d'air en augmentant le nombre de buses de quatre à huit. Cette nouvelle configuration élimine efficacement la poussière et les peluches des zones critiques, entraînant des opérations plus propres. Les améliorations nous ont permis d'augmenter levitesse de tricotageDe 14 r / min à 18 r / min, augmentant considérablement la capacité de production.
En optimisant la longueur de la boucle et la hauteur du plomb pour améliorer la résistance aux flammes et la chaleur, et en améliorant la couverture pour répondre aux normes de résistance aux flammes, nous avons obtenu un processus de tricot stable qui prend en charge les propriétés souhaitées. Le système de nettoyage amélioré a également considérablement réduit les ruptures de fil en raison de l'accumulation de peluches, améliorant la stabilité opérationnelle. La vitesse de production améliorée a augmenté la capacité d'origine de 28%, réduisant les délais de direction et augmentant la production.
Heure du poste: DEC-09-2024